Thiết bị thử nghiệm rò rỉ helium rơle chính xác cao cho kiểm tra độ kín khí tự động với hai trạm thử nghiệm

Thiết bị kiểm tra rò rỉ Heli bằng Relay độ chính xác cao cho kiểm tra độ kín khí tự động với hai trạm kiểm tra

Giới thiệu sản phẩm

Một rơle có thể trông hoàn hảo khi lắp ráp từ bên ngoài, nhưng hiệu suất bịt kín của nó có thể phụ thuộc vào các khuyết tật không thể nhìn thấy trong quá trình kiểm tra bằng mắt.

Đối với các nhà sản xuất rơle ô tô, các bộ phận điện kín và các cụm lắp ráp chính xác khác, việc kiểm tra rò rỉ do đó không chỉ là một bước kiểm soát chất lượng khác. Đó là một cách thực tế để xác minh xem bộ phận hoàn chỉnh đã đạt được mức độ kín khí yêu cầu hay chưa trước khi chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo.

Thiết bị kiểm tra rò rỉ heli rơle hai trạm được phát triển đặc biệt dựa trên yêu cầu này.

Hệ thống sử dụng heli làm khí dò. Vì heli có thể đi qua các đường rò rỉ cực nhỏ, nó có thể được phát hiện bởi máy dò rò rỉ heli khi phôi kín có đường rò rỉ. Điều này làm cho việc kiểm tra rò rỉ heli đặc biệt phù hợp với các bộ phận mà việc kiểm tra áp suất giảm hoặc độ kín khí thông thường có thể không cung cấp đủ độ nhạy.

Cấu hình hai trạm cũng mang lại sự linh hoạt hơn cho các nhóm sản xuất. Trong khi một trạm đang thực hiện chu trình kiểm tra theo chương trình của nó, trạm còn lại có thể được chuẩn bị cho phôi tiếp theo. Điều này giúp giảm thời gian chờ đợi không cần thiết giữa các hoạt động và giúp thiết bị dễ dàng tích hợp vào quy trình sản xuất liên tục.

Thiết bị chủ yếu được thiết kế để kiểm tra rơle, trong khi cấu hình gá lắp và quy trình có thể được tùy chỉnh theo cấu trúc, kích thước và yêu cầu kiểm tra thực tế của phôi của khách hàng.

Tính năng

Hai trạm kiểm tra độc lập

Cấu trúc hai trạm cho phép thiết bị xử lý các hoạt động kiểm tra thông qua hai vị trí làm việc độc lập. Cấu hình này phù hợp với môi trường sản xuất nơi các nhà sản xuất cần cân bằng độ chính xác kiểm tra với năng suất thực tế.

Phát hiện khí dò Heli

Heli được sử dụng làm khí dò. Đặc tính vật lý của nó làm cho nó phù hợp để xác định các đường rò rỉ rất nhỏ trong các bộ phận kín.

Phát hiện rò rỉ tự động

Thiết bị được thiết kế dựa trên quy trình phát hiện rò rỉ heli tự động, giảm sự phụ thuộc vào phán đoán thủ công trong giai đoạn phát hiện thực tế.

Thiết kế gá lắp tập trung vào rơle

Thiết bị chủ yếu dành cho việc kiểm tra rơle. HeJin có thể phát triển các gá lắp chuyên dụng theo kích thước rơle, cấu trúc kết nối và yêu cầu sản xuất.

Dung lượng phôi linh hoạt

Cấu hình được công bố hỗ trợ 1-4 phôi để kiểm tra, cung cấp sự linh hoạt cho các cách sắp xếp tải khác nhau.

Kỹ thuật định hướng sản xuất

Thay vì chỉ cung cấp một máy dò độc lập, HeJin phát triển thiết bị dựa trên quy trình kiểm tra hoàn chỉnh của khách hàng, bao gồm thiết kế gá lắp, trình tự kiểm tra và tích hợp dây chuyền sản xuất.

Chức năng chính

• Phát hiện rò rỉ heli tự động
• Kiểm tra độ kín khí rơle
• Kiểm tra khí dò heli
• Hoạt động kiểm tra hai trạm
• Định vị gá lắp phôi
• Kiểm soát áp suất kiểm tra
• Đánh giá kết quả rò rỉ
• v.v...

Thiết bị này có thể kiểm tra những gì?

Ứng dụng chính là kiểm tra rơle kín.

Các phôi áp dụng điển hình có thể bao gồm:

• Rơle ô tô
• Rơle kín
• Rơle công nghiệp
• Các bộ phận điện kín khí
• Các bộ phận điện tử kín

Hệ thống cũng có thể được xem xét cho các bộ phận kín khác khi kích thước, phương pháp kết nối và yêu cầu kiểm tra rò rỉ của chúng tương thích với thiết bị.

Đối với một ứng dụng mới, khách hàng nên cung cấp bản vẽ phôi, cấu trúc niêm phong, áp suất kiểm tra, tốc độ rò rỉ cho phép yêu cầu và năng suất dự kiến. Sau đó, HeJin có thể đánh giá phương pháp kiểm tra và cấu hình gá lắp.

Thiết bị phát hiện những gì?

Thiết bị tập trung vào hiệu suất độ kín khí và rò rỉ, bao gồm:

Rò rỉ bên ngoài

Phát hiện rò rỉ từ phôi kín ra môi trường xung quanh.

Khuyết tật niêm phong bên trong

Phát hiện các đường rò rỉ do giao diện niêm phong, khớp nối hoặc khuyết tật cấu trúc gây ra.

Đường rò rỉ siêu nhỏ

Phát hiện dựa trên heli có thể xác định các đường rò rỉ rất nhỏ có thể khó xác định bằng kiểm tra bằng mắt.

Tính nhất quán của niêm phong

Quy trình kiểm tra có thể lặp lại giúp các nhà sản xuất theo dõi tính nhất quán của hiệu suất niêm phong trên các lô sản xuất.

Tiêu chuẩn tham chiếu quốc tế

ISO 20485:2017 — Kiểm tra không phá hủy — Kiểm tra rò rỉ — Phương pháp khí dò

ISO 20485:2017 là tài liệu tham khảo quốc tế liên quan trực tiếp nhất đến kiểm tra rò rỉ bằng khí dò. ISO nêu rằng tiêu chuẩn mô tả các kỹ thuật phát hiện rò rỉ bằng cách sử dụng khí dò và máy dò rò rỉ chuyên dụng cho khí dò.

ISO 20486:2017 — Hiệu chuẩn rò rỉ tham chiếu cho khí

ISO 20486:2017 là một phần của các tiêu chuẩn kiểm tra không phá hủy ISO 19.100 bao gồm kiểm tra rò rỉ và hiệu chuẩn rò rỉ tham chiếu cho khí. Nó có liên quan khi thiết lập các điều kiện rò rỉ tham chiếu có thể truy xuất nguồn gốc cho các hệ thống kiểm tra rò rỉ.

Tham chiếu Quản lý Chất lượng ISO 9001

ISO 9001 cung cấp khuôn khổ được công nhận trên toàn cầu cho các hệ thống quản lý chất lượng.

Cập nhật quan trọng năm 2026: ISO 9001:2026 hiện đã được xuất bản, trong khi ISO 9001:2015 đã bị rút lại. Do đó, tài liệu dự án nên xác định phiên bản áp dụng thay vì tự động mô tả ISO 9001:2015 là phiên bản hiện tại.

IEC 60529 — Mức độ bảo vệ được cung cấp bởi Vỏ bọc

IEC 60529 định nghĩa hệ thống Mã IP được sử dụng để phân loại mức độ bảo vệ được cung cấp bởi vỏ bọc cho thiết bị điện. Ấn phẩm hợp nhất của IEC bao gồm tiêu chuẩn gốc cùng với các sửa đổi của nó.

Thông số kỹ thuật

Ảnh chi tiết

Dịch vụ hậu mãi chất lượng

Hỗ trợ kỹ thuật tiếp tục sau khi giao hàng

Đối với thiết bị kiểm tra rò rỉ, việc giao hàng không phải là kết thúc dự án.

Thách thức thực sự thường bắt đầu khi thiết bị đi vào môi trường sản xuất: định vị gá lắp, thông số kiểm tra, cung cấp heli, hiệu chuẩn rò rỉ tham chiếu và vận hành hàng ngày đều ảnh hưởng đến độ ổn định của việc kiểm tra.

Đó là lý do tại sao HeJin cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trong suốt vòng đời thiết bị.

Câu hỏi thường gặp

1. Thiết bị này có thể kiểm tra những sản phẩm nào?

Nó được thiết kế cho các sản phẩm được nạp sẵn yêu cầu kiểm tra rò rỉ heli. Phạm vi tương thích được chỉ định bao gồm các mẫu thân van 250, 400 và 600, cũng như các mẫu nhựa epoxy 100, 300 và 500. Các sản phẩm khác có thể được đánh giá dựa trên cấu trúc và yêu cầu kiểm tra của chúng.

2. Thiết bị có bao nhiêu buồng chân không?

Nó có hai buồng chân không.

3. Mỗi buồng có thể kiểm tra bao nhiêu sản phẩm?

Mỗi buồng chân không được thiết kế để chứa từ 1 đến 4 phôi.

4. Ngưỡng báo động rò rỉ là bao nhiêu?

Tiêu chí chấp nhận thực tế cho sản phẩm của khách hàng nên được xác định dựa trên thông số kỹ thuật của họ và các quy trình kiểm tra áp dụng.

5. Loại khí nào được sử dụng để kiểm tra rò rỉ?

Heli là khí kiểm tra được chỉ định.

6. Năng suất sản xuất là bao nhiêu?

Năng suất sản xuất được chỉ định là 200 đơn vị mỗi giờ.

7. Việc tải và dỡ có tự động không?

Thiết bị được cấu hình để tải và dỡ thủ công; tải và dỡ tự động có thể được tùy chỉnh.

8. Cần nguồn điện nào?

Hệ thống 3 pha 5 dây 380 V, 50 Hz.

9. Cần loại cung cấp heli nào?

Heli được cung cấp qua bình khí. Nguồn khí nên đặt trong vòng 2 mét tính từ đầu vào khí của thiết bị, với áp suất đầu vào là 0,2 MPa.

10. Cần loại khí nén nào?

Yêu cầu khí nén được chỉ định là 0,5–0,7 MPa; cần khí nén sạch, khô để vận hành van khí nén.

Về HeJin

HeJin là nhà sản xuất nguồn gốc tại Trung Quốc chuyên về thiết bị kiểm tra công nghiệp và tự động hóa.

Được thành lập vào năm 2012, công ty tập trung vào R&D, thiết kế kỹ thuật, sản xuất và hỗ trợ kỹ thuật cho các thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong các ứng dụng linh kiện ô tô, phát hiện rò rỉ, xử lý khí và kiểm tra công nghiệp.

Thay vì chỉ cung cấp máy tiêu chuẩn, HeJin làm việc với khách hàng để phát triển thiết bị dựa trên yêu cầu sản xuất thực tế của họ.

Từ cuộc thảo luận kỹ thuật đầu tiên đến thiết kế gá lắp, sản xuất thiết bị, vận hành và hỗ trợ sau bán hàng, quy trình kỹ thuật vẫn được kết nối chặt chẽ.

Điều đó quan trọng khi một hệ thống kiểm tra cần hoạt động đáng tin cậy như một phần của dây chuyền sản xuất thực tế.